重工機械設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)由三部分組成：重工設備、HINET
智能網(wǎng)關、重工機械設備遠程監(jiān)控云平臺。HINET智能網(wǎng)關和重工設備控制器連接后，再把采集到的實時數(shù)據(jù)通過4G/5G/WIFI/以太網(wǎng)絡傳送到系統(tǒng)云平臺。系統(tǒng)云平臺主要負責處理每臺重工設備發(fā)送過來的數(shù)據(jù)，并在電腦上和手機APP端實時顯示。系統(tǒng)通過遠程采集重工設備運行數(shù)據(jù)來實現(xiàn)對設備的遠程實時監(jiān)控維護、提前故障危險預警、遠程診斷分析，并實現(xiàn)設備管理集中化，故障服務響應自動化，維護售后人員調度智能化.利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術來降低設備運維管理成本。
1.在廠商數(shù)據(jù)監(jiān)控中心能通過桌面電腦遠程實時監(jiān)控各個設備系統(tǒng)運行情況；
2.當出現(xiàn)故障時能及時報警，甚至可以將實時的告警信息推送微信中（需要關聯(lián)到微信的公眾號）， 接收到告警信息后， 在微信中單擊連接， 即可查看遠程設備的當前信息和歷史數(shù)據(jù)。 協(xié)助遠程工程師迅速找出故障點，判斷故障原因，制定故障排除方案，遠程實施故障排除作業(yè)以恢復設備運行。
3. 當相關人員在移動作業(yè)期間，通過互聯(lián)網(wǎng)或移動終端（手機和平板電腦），遠程實時監(jiān)控所售出的每臺設備的運行狀態(tài)，健康狀態(tài)，工作環(huán)境，保養(yǎng)記錄，維修記錄，生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)、關鍵部件的視頻監(jiān)控，實時獲取告警信息；
4.實現(xiàn)傳統(tǒng)組態(tài)方案所具備的全部功能，如實時、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警、趨勢圖、流程圖及報表等。
5.提供實時視頻監(jiān)控功能。通過部署網(wǎng)絡攝像頭，監(jiān)控中心的畫面中還可以靈活集成實時視頻監(jiān)視功能。用戶在監(jiān)控中心或遠程即可通過訪問項目可視化界面對區(qū)域進行實時視頻畫面監(jiān)控。
6.進行遠程維護，遠程診斷、知識庫維護，設備異常預警、保養(yǎng)預警、誤操作預警，從而實現(xiàn)“設備的全生命周期自動化和智能化管理”；
7.通過手機APP，幫助用戶實現(xiàn)多設備、多參數(shù)的遠程傳輸及遠程控制與管理，用戶可以通過手機隨時了解設備的最新工況，而經(jīng)銷商也可通過APP手機端軟件了解用戶裝備的狀態(tài)，及時為用戶提供針對性維修保養(yǎng)服務。用戶也能夠知道自己設備的每日作業(yè)時長，油耗量，何時需要保養(yǎng)等等信息。界面一目了然，很大程度上解決了用戶的后顧之憂。
8.降低設備制造商的售后服務成本，提高了售后服務的效率和質量；
9.延伸設備的制造功能和智能化信息化水平，提高了設備的市場競爭力，并能獲取所售出設備的各項數(shù)據(jù)，為設備進一步改進提供了一手資料。
